基于特氟龙喷涂加工的钢丝绳芯输送带冷压防粘结构|贤集网

  • 时间:
  • 浏览:2
目前,钢丝绳芯输送带生产过程中,钢丝绳与上下覆盖胶复合时,采用常温冷压技术,上下冷压板加8_12Mpa的压力作用于带坯且保持一分钟定型后释放压力。冷压板采用普通45#钢经机械加工抛光正确处理,释放过程中,冷压板与上下覆盖胶粘连,引起橡胶与钢丝绳之间脱落,空气进入橡胶与钢丝绳之间,硫化过程中,容易引起橡胶与钢丝绳之间产生气泡,橡胶与钢丝绳之间拖累附着力,影响输送带内在质量。

现有技术在冷压过程中,为正确处理冷压粘连,在每次冷压之后,都可以在冷压板上喷洒浓度为5%的硅油水,即使喷洒后,防粘效果还是不理想,冷压板与橡胶还是处在粘连疑问,引起橡胶吸附在上下冷压板上,钢丝绳与上下覆盖胶在吸附力的作用下再次分离,空气进入到橡胶与钢丝绳之间,易在硫化过程中产生气泡;同时硅油使用后一方面对设备卫生不利,生产环境污染;被委托人面残留在橡胶皮下组织 的硅油会进入钢丝绳与覆盖胶之间,硫化后引起两者之间脱层,会造成质量事故。

为了克服上述不足英文之处,本文介绍这个基于特氟龙喷涂加工的钢丝绳芯输送带冷压防粘特征。

钢丝绳芯输送带冷压防粘特征包括冷压上板、上覆盖胶、钢丝绳、下覆盖胶、钢丝绳和冷压下板,钢丝绳设置于上覆盖胶和下覆盖胶之间,上覆盖胶中间设有冷压上板,下覆盖胶下端设有冷压下板;还包括特氟龙喷涂上板和特氟龙喷涂下板;特氟龙喷涂上板设置于冷压上板和上覆盖胶之间,特氟龙喷涂下板设置于冷压下板和下覆盖胶之间。

特氟龙喷涂上板的下皮下组织 覆盖有上特氟龙层;特氟龙喷涂下板的上皮下组织 覆盖有下特氟龙层。上特氟龙层与上覆盖胶的上皮下组织 互相接触;下特氟龙层与下覆盖胶的下皮下组织 互相接触。

特氟龙喷涂上板和特氟龙喷涂下板的材料为钢板。钢板的深度为5-15mm。上特氟龙层和下特氟龙层的深度为0.1-0.2mm。上特氟龙层和下特氟龙层均包括2-4层特氟龙。

冷压上板和冷压下板采用45#碳素钢冷压板。

在特氟龙喷涂上板和特氟龙喷涂下板皮下组织 喷涂特氟龙涂层时,为了使冷压板皮下组织 获得足够的皮下组织 附着力,具体工艺要求如下:

除去待喷涂皮下组织 所有油脂,并喷砂正确处理使皮下组织 粗糙,清洗正确处理无杂质污垢后喷涂2-4次特氟龙;每次喷涂后,在1200-2200°C温度下固化15-25min,最后在冷压板皮下组织 形成0.1-0.2mm厚的特氟龙涂层。

经正确处理后的冷压板可不都可以有效正确处理橡胶与冷压板之间的粘连,保证橡胶与钢丝绳之间在压力释放后,仍能紧紧粘合在同时。喷涂冷压板采用优质45#碳素钢冷压板,喷涂之后进行抛光,精磨正确处理,使得所得冷压板具有不变形,皮下组织 光洁度好等优点;经过喷涂特氟龙后,具备粘附牢固,不易开裂、硬度高、耐腐蚀、与橡胶之间没了粘合力等优点。

图1是钢丝绳芯输送带冷压防粘特征图

1、冷压上板;2、特氟龙喷涂上板;3、上覆盖胶;4、下覆盖胶;5、特氟龙喷涂下板;6、冷压下板;7、上特氟龙层;8、钢丝绳;9、下特氟龙层。

【具体实施土办法】

如图1所示:钢丝绳芯输送带冷压防粘特征,包括冷压上板1、上覆盖胶3、钢丝绳8、下覆盖胶4、钢丝绳8和冷压下板6,钢丝绳8设置于上覆盖胶3和下覆盖胶4之间,上覆盖胶3中间设有冷压上板I,下覆盖胶4下端设有冷压下板6;还包括特氟龙喷涂上板2和特氟龙喷涂下板5;特氟龙喷涂上板2设置于冷压上板I和上覆盖胶3之间,特氟龙喷涂下板5设置于冷压下板6和下覆盖胶4之间。

特氟龙喷涂上板2的下皮下组织 覆盖有上特氟龙层7;特氟龙喷涂下板5的上皮下组织 覆盖有下特氟龙层9。上特氟龙层7与上覆盖胶3的上皮下组织 互相接触;下特氟龙层9与下覆盖胶4的下皮下组织 互相接触。

特氟龙喷涂上板2和特氟龙喷涂下板5的材料为钢板。钢板的深度为5-15mm。

上特氟龙层7和下特氟龙层9的深度为0.1-0.2mm。上特氟龙层7和下特氟龙层9均包括2-4层特氟龙。

冷压上板I和冷压下板6采用45#碳素钢冷压板。

现有技术中,原有冷压板体积大,重量为2-4吨,不方便喷涂特氟龙,但会 现在这个制作土办法在原有冷压板之上增加5_15mm钢板,即特氟龙喷涂上板2和特氟龙喷涂下板5,将特氟龙涂层喷涂在增加的钢板上。

特氟龙喷涂上板2和冷压上板I之间、特氟龙喷涂下板5与冷压下板6之间采用螺纹固定连接,拆装方便快捷。

基于特氟龙喷涂加工的钢丝绳芯输送带冷压防粘特征采用的冷压上板I和冷压下板6采用优质45#碳素钢冷压板,喷涂之后进行抛光,精磨正确处理,冷压板具有不变形,皮下组织 光洁度好等优点。喷涂特氟龙后具备粘附牢固,不易开裂的特点。杜绝使用硅油,橡胶与特氟龙之间没了粘连疑问,脱模后橡胶皮下组织 光洁平整,内部人员无气泡,钢丝绳与上下覆盖胶的紧紧粘连在同时,钢丝绳芯输送带冷压成型气泡降低95%以上。